Digitaliser l’atelier sans arrêter la production

Dans une usine de transformation de pierre, il n’y a pas de fenêtre pour changer de système. Les scies ne s’arrêtent pas parce que la saisie passe du papier à la tablette, et les commandes en cours doivent partir à temps. La saisie numérique doit s’installer pendant que la ligne tourne.

Les produits dont nous parlons sont ceux de l’écosystème Stonify : OnScan pour numériser la matière, OnShopfloor pour la saisie à l’atelier, OnManage pour les commandes et les coûts, et OnDash pour l’inventaire. Ils ont été développés chez Sevways et appartiennent aujourd’hui à Stonify, entreprise que nous avons fondée.

Commencer par le parcours de la matière

Avant d’installer le moindre équipement, il est utile de suivre une tranche depuis la réception jusqu’à la caisse fermée et de noter, à chaque étape, qui touche la matière, quelle information est produite et où elle se trouve aujourd’hui : sur une feuille, sur un tableau, dans la mémoire du chef d’équipe. Cette cartographie indique où la saisie numérique apporte le plus et où elle rencontrera des résistances.

Dans OnShopfloor, les points de saisie sont ceux que l’atelier connaît déjà :

• réception des blocs et des tranches ;
• sciage ;
• réservation de tranches pour une commande ;
• fermeture des caisses pour l’expédition.

Mieux vaut ne pas inventer de nouvelles étapes. Si l’opérateur signe déjà une feuille lorsqu’il ferme une caisse, la saisie numérique remplace cette signature au lieu d’en ajouter une autre.

Un équipement qui s’adapte à la ligne

OnScan Horizontal et OnScan Vertical s’installent sur les lignes de transformation existantes. La ligne n’est pas redessinée autour de l’équipement de capture. Pour la salle d’exposition et le catalogue, il existe OnScan PhotoStone et, pour les blocs et les chutes hors ligne, OnScan Mobile, qui numérise avec le téléphone en 2D et en 3D.

L’installation sur la ligne est l’étape qui peut exiger un arrêt ; elle doit donc être planifiée comme une intervention de maintenance : à un moment où la ligne serait de toute façon arrêtée, avec un travail préparé et testé à l’avance.

Une application conçue pour l’atelier

OnShopfloor est une application Android entre les mains des opérateurs. Des écrans avec peu de champs, la lecture de codes plutôt que la saisie au clavier, des boutons utilisables avec des gants. Une saisie qui prend plus de temps que la feuille papier finit par être faite en fin de poste, de mémoire, et perd sa valeur.

Fonctionner en parallèle, peu de temps

Pendant la mise en production, la saisie numérique et le papier coexistent. Cette période doit être courte et avoir une date de fin : tant qu’il y a deux enregistrements, chacun choisit le plus commode et aucun des deux n’est complet. Nous recommandons de commencer par un point du parcours, par exemple la réception, et de ne passer au suivant que lorsque le premier n’a plus besoin du papier.

Connecter à l’ERP dès le premier jour

La saisie ne justifie l’effort des opérateurs que si elle alimente quelque chose. Chaque lecture dans OnShopfloor met à jour le stock, les coûts et l’avancement de la commande, sans saisie manuelle dans l’ERP. Quand le commercial voit la tranche réservée pour son client quelques minutes après que l’opérateur l’a marquée, il cesse d’appeler l’usine pour demander, et l’usine comprend pourquoi la saisie existe.

Chez Mármores Galrão, cinquante collaborateurs enregistrent la production à l’atelier avec OnShopfloor et OnManage.